隨著工業化進程的快速推進，真空過濾機作為優秀的固液分離設備，被越來越多的行業采用。就目前市面上常見的真空過濾機種類來說，一般分為帶式真空過濾機、轉鼓真空過濾機、盤式真空過濾機、陶瓷過濾機。普及率最高的是帶式真空過濾機和轉鼓真空過濾機，對于外行人來說對著這兩種設備還是不熟悉，下邊作為真空過濾機專業生產廠家的我們就這兩種設備做一個具體的對比，希望可以更好的了解兩種設備。

1、帶式真空過濾機

帶式真空過濾機稱為真空帶式過濾機或者橡膠帶式真空過濾機，是一種高效過濾固液分離設備。帶式真空過濾機采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。目前主要用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電 廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環保等行業，應用范圍十分廣泛。

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帶式真空過濾機優點：

1、帶式真空過濾機結構模塊化設計，可靈活組裝，方便運輸安裝。

2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本， 減輕工人勞動強度，改善工作環境。

3、過濾速度快；物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4、過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到好的過濾效果。

5、洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

6、真空盒與升降裝置；真空盒采用分節聯結成整體，每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。

2、轉鼓真空過濾機

轉鼓真空過濾機也成為真空轉鼓過濾機，我國采用的轉鼓真空過濾機，主要有外濾面式和內濾面式兩種。轉鼓直徑為1840mm的內錯氣式轉鼓真空過濾機單機日產量達200t純堿，適用于中、小型生產；轉鼓直徑為2250mm的外錯氣式轉鼓真空過濾機單機日產量達350~400t純堿，適用于大、中型生產。轉鼓真空過濾機主要部件結構：主機、濾漿槽、分配頭、刮刀、濾餅、轉鼓、轉動盤、固定盤、濾液出口凹槽、洗滌水出口凹槽、壓縮空氣進口凹槽等組成。

轉鼓真空過濾機工作原理：

當轉鼓真空過濾機運轉時，轉鼓的一部分浸入到堿液槽內的堿液中；由于轉鼓內的真空抽吸作用，將堿液中的氣體和液體吸入濾鼓中，再進入分離罐，由管道分別送往凈氨塔和母液槽中，而固體重堿（NaHCO3）則附在轉鼓的外表面，經洗滌、抽吸、混壓后，重堿被刮刀刮到皮帶輸送機上，送往下道工序的煅燒爐內進行煅燒分解，生產出純堿（NaHCO3）。

轉鼓真空過濾機優點：

設備結構緊湊、占地面積小、操作連續、自動運行、無級調速、維修方便、處理量小于帶式真空過濾機。

上述為帶式真空過濾機和轉鼓真空過濾機優點對比，后期我們陸續為大家詳細介紹其他真空過濾機的性能特點。