真空過濾機工作原理及結構
真空過濾機常用分類主要有盤式真空過濾機、帶式真空過濾機、轉筒真空過濾機,雖然都是固液分離設備,但是三種真空過濾機工作原籍及結構卻完全不同,下邊就有我公司小編給大家詳細介紹這三種設備的原理及結構,希望在您在選擇設備時能夠有所幫助。
盤式真空過濾機工作原理及結構:
盤式真空過濾機工作原理:盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為單獨的過濾單元,由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動 ,過濾盤順時針方向轉動,濾室里的礦漿在吸附區借助于真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差,附著在過 濾盤上形成濾餅后,攪拌器旋轉防止固體沉淀,濾餅離開液面后,在真空作用下繼續脫去水分。濾液透過濾布,經過濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽,至此盤式真空過濾機工作原理結束 。
盤式真空過濾機結構:盤式真空過濾機結構可分為槽體、主傳動、過濾盤、分配頭、攪拌器、瞬時吹風系統等幾部分組成。
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帶式真空過濾機工作原理及結構:
帶式真空過濾機工作原理:帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺接觸(真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封),料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在橡膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯和并由中心孔進入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干,后續濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出,進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區,至此帶式真空過濾機工作原理結束。
帶式真空過濾機結構:帶式真空過濾機結構可分為橡膠帶、真空盒、進料裝置、濾餅洗滌裝置、濾布糾偏裝置、濾布張緊裝置、橡膠帶驅動輥與張緊裝置、濾布及橡膠帶清洗裝置、卸料裝置、電控柜。
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轉筒真空過濾機工作原理及結構:
轉筒真空過濾機工作原理:過濾時,槽體內的物料在真空抽吸作用下,在轉鼓的外表面形成一定厚度的淀粉顆粒預掛層,與濾布一起形成過濾介質,分離的濾液透過預掛層和濾網,經吸液管、分配閥和汽水分離器排出,水分低的外表面濾餅則由刮刀刮下。在轉鼓運行過程中,完成了吸濾、卸料等工作過程。
轉筒真空過濾機結構:轉筒真空過濾機結構可分為氣液分離罐、進料泵、轉鼓、濾室、濾液管、濾液槽。
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